Lò nung Juda - Quy trình sản xuất 100 tấn / ngày-Dự ánEPC

Mô tả ngắn:

Vôi là nguyên liệu phụ chính và chủ yếu để sản xuất thép, sản xuất cacbua canxi, sản xuất vật liệu chịu lửa, sản xuất alumin. Đặc biệt trong thời đại mới, công nghệ mới, sản phẩm mới tiếp tục phát triển thì vật liệu canxi ngày càng được sử dụng rộng rãi ...


Chi tiết sản phẩm

Băng hình

Thẻ sản phẩm

I. Tầm quan trọng của việc phát triển công nghệ lò nung vôi hiện đại mới

Vôi là nguyên liệu phụ chính và chủ yếu để sản xuất thép, sản xuất cacbua canxi, sản xuất vật liệu chịu lửa, sản xuất alumin. Đặc biệt trong thời đại mới, công nghệ mới, sản phẩm mới tiếp tục phát triển thì vật liệu canxi ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn. Thực tiễn đã chứng minh rằng công nghệ lò nung vôi hiện đại thực sự là một điểm sáng mang lại lợi ích rất thực tế và đi tắt cho các doanh nghiệp gang thép, các doanh nghiệp cacbua canxi, các doanh nghiệp luyện cốc, v.v. Hiện nay, lợi nhuận trên một tấn vôi đã vượt xa lợi nhuận của tấn thép, tấn gang, tấn canxi cacbua, tấn than cốc. Các doanh nghiệp áp dụng công nghệ lò vôi hiện đại được hưởng lợi rất nhiều, thu được lợi ích xã hội lớn hơn. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp bị hạn chế bởi ý thức quản lý và trình độ quản lý truyền thống, chưa phát triển công nghệ sản xuất lò vôi hiện đại vẫn dựa vào sản xuất vôi lò đất. Vì vậy, muốn kiểm soát triệt để tình trạng ô nhiễm lò đất cũng phải dựa vào việc triển khai lò nung vôi hiện đại để giải quyết vấn đề nhu cầu.

Cái gọi là lò nung vôi công nghệ mới hiện đại là quy trình nung vôi khoa học hơn, có chức năng bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng, cơ giới hóa, tự động hóa. Do quy trình này áp dụng công nghệ nhiệt nung hiện đại nên có thể tận dụng triệt để năng lượng, đặc biệt là khí gây ô nhiễm môi trường làm nguồn năng lượng và biến rác thải thành kho báu. Điều này không chỉ bảo vệ môi trường mà còn tạo ra loại vôi có chất lượng tốt và giá thành rẻ. Lợi ích trực tiếp và gián tiếp, lợi ích kinh tế và xã hội của nó là rất đáng kể. Đây là ý nghĩa của việc phổ biến lò vôi công nghệ mới.

2. Các loại công nghệ lò vôi hiện đại

Có các loại lò hỗn hợp bằng nhiên liệu, đó là nhiên liệu rắn, than cốc, bột cốc, than và lò đốt khí. Lò khí bao gồm khí lò cao, khí lò cốc, khí đuôi cacbua canxi, khí đốt lò, khí tự nhiên, v.v. Theo hình dạng của lò, có lò trục, lò quay, lò tay áo, lò Vimast (Tây Đức), lò Melz (Thụy Sĩ), lò Fucas (Ý), v.v. Đồng thời có lò vận hành áp suất dương và lò vận hành áp suất âm. Đã xây dựng và thiết kế các loại lò hỗn hợp hiện đại 800 m3 / ngày công suất dưới 500 và lò gas hiện đại 250 m3, đặc biệt là loại lò vôi tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường bằng khí đốt lò cao và khí đốt lò cốc. Việc thiết kế và chế tạo “Lò nung vôi đốt ngọn lửa dài” đã giải quyết được vấn đề đốt có nhiệt trị cao và ngọn lửa ngắn của khí lò luyện cốc, có thể tận dụng được lượng khí lò luyện cốc còn lại. Từ nguồn khí lò luyện cốc ban đầu “thắp sáng”, gây ô nhiễm môi trường thành nguồn năng lượng quý giá để doanh nghiệp tạo ra lợi ích. Đối với các doanh nghiệp gang thép vừa và nhỏ, doanh nghiệp luyện cốc, doanh nghiệp cacbua canxi, ngành vật liệu chịu lửa là cách tiết kiệm năng lượng rất tốt, bảo vệ môi trường, tiết kiệm và hiệu quả.

3 NGUYÊN TẮC CƠ BẢN VÀ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

Thành phần chính của đá vôi là canxi cacbonat, còn thành phần chính của vôi là canxi oxit. Nguyên tắc cơ bản của việc nung vôi là phân hủy canxi cacbonat trong đá vôi thành vôi sống của canxi oxit và cacbon đioxit với sự trợ giúp của nhiệt độ cao. Công thức phản ứng của nó là

CaCO2CaO CO2–42,5KcaI

Quy trình của nó là đá vôi và nhiên liệu được nung nóng trước trong lò nung vôi (nếu đường ống dẫn nhiên liệu khí và đầu đốt được cấp liệu) và khử cacbon ở 850 độ, nung ở 1200 độ, sau đó làm nguội và dỡ ra khỏi lò. Quá trình nung hoàn toàn của nó tương đương với việc được thực hiện trong một hộp kín. Các hình dạng lò khác nhau có các phương pháp gia nhiệt sơ bộ, nung, làm mát và dỡ tro khác nhau. Tuy nhiên, một số nguyên tắc quy trình là giống nhau: nhiệt độ nung là 850-1200 độ, nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ là 100-850 độ. Nhiệt độ tro dưới 100 độ. Chất lượng nguyên liệu cao, chất lượng vôi tốt; nhiệt trị của nhiên liệu cao, lượng tiêu hao ít; kích thước hạt đá vôi tỷ lệ thuận với thời gian nung; mức độ hoạt động của vôi sống tỷ lệ nghịch với thời gian nung và nhiệt độ nung. 




  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy để lại lời nhắn

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Những sảm phẩm tương tự

    • Juda Kiln–Round plate four-sides discharger

      Juda Kiln – Bộ phóng điện bốn mặt dạng tấm tròn

      9. Hệ thống tro Nguyên lý của máy dỡ tro bốn cạnh là dỡ vôi trong thân lò đều và có trật tự vào phễu xả tro, vôi trong gầu được xả ra ngoài lò thông qua hai van khóa. Máy bốc tro 4 mặt là 4 thiết bị dỡ tro riêng biệt, phụ thuộc lẫn nhau và độc lập. Tính năng kỹ thuật của thiết bị dỡ tro bốn cạnh: 1. cấu trúc hoàn toàn kín được tạo thành bởi thiết bị xả tro bốn cạnh và chuông ...

    • Two Stage Lock Air Valve

      Van khí hai giai đoạn khóa

      10. Hệ thống khóa khí Thiết bị van khóa khí hai tầng: là một trong những quy trình không thể thiếu trong quá trình sản xuất lò vôi. Thiết bị khử tro nói chung là ngăn không khí và thải tro, thiết bị này là giữ không khí và làm kín tro: trong quá trình loại bỏ tro, do sự làm kín quay của hai vách ngăn nên không khí cháy sẽ không bị lọt ra ngoài. phần dưới, có thể cải thiện hiệu quả chất lượng và sản lượng vôi. cấu trúc của thiết bị: thiết bị được tổng hợp ...

    • Juda Kiln-Cross section of bottom of kiln

      Juda Kiln-Mặt cắt của đáy lò

      Hiệu suất vượt trội của thiết bị (1) Sản lượng hàng ngày cao (lên đến 300 tấn mỗi ngày); (2) Hoạt tính sản phẩm cao (lên đến 260 ~ 320 ml); (3) Tỷ lệ đốt cháy thấp (≤10 phần trăm;) (4) Hàm lượng canxi oxit ổn định (CaO≥90 phần trăm); (5) Vận hành và điều khiển dễ dàng trong lò (không bơm, không lệch, không thác, không lò, độ lún cân bằng của than trong lò); (6) Giảm lượng vôi tiêu thụ của sản phẩm sau khi doanh nghiệp sử dụng (30% đối với luyện thép, khử lưu huỳnh và s ...

    • The Storage System Assembly

      Hội đồng hệ thống lưu trữ

      10. Hệ thống nhà kho Lắp ráp thùng chứa thành phẩm vôi: Palăng nhiều gầu, ống liền bột, silo tròn, cầu thang gấp, lan can bảo vệ, van xả tro thủy lực 1. Kết cấu thép: bao gồm thang, lan can, ống nạp, van an toàn, thước đo mức, van xả, bộ hút bụi, vv 2. Thiết bị hút bụi: thùng bột cần được điều chỉnh trong quá trình sử dụng. Thao tác không đúng cách có thể gây nổ. Mặt trên của bể được trang bị bộ phận hút bụi điện, ...

    • Stone Belt Conveyor

      Băng tải đá

      2. Hệ thống phân phối Băng tải, như một thiết bị chung để vận chuyển bền vững, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp và là một trong những thiết bị vận chuyển phổ biến. Ưu điểm của việc sử dụng dây đai ngầm để vận chuyển máy đai là giảm thiểu ô nhiễm bụi và tiếng ồn, phù hợp với yêu cầu của chính sách bảo vệ môi trường quốc gia, rất có lợi cho việc xây dựng hình ảnh doanh nghiệp và thực hiện trách nhiệm của doanh nghiệp. Chỉ số đá vôi yêu cầu ...

    • Kiln Body Steel Assembly

      Lắp ráp thép thân lò

      7. Hệ thống lò Cấu tạo chính của lò: thân lò bằng vỏ kim loại, xây bằng gạch chịu lửa. Vật liệu chịu lửa của lò nung là: một lớp gạch chịu lửa Gạch đỏ Một lớp xỉ sợi nhôm silicat Công suất sản xuất 100-300 tấn vôi / ngày. Đường kính lò 4,5-6,0 mét, đường kính ngoài 6,5-8,5 mét, chiều cao hữu hiệu của lò 28-36 mét, tổng chiều cao 40-55 mét. Loại lò trong cách nhiệt, cách nhiệt nhiều lớp m ...

    Hãy để lại lời nhắn

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi