Juda Kiln-Mặt cắt của đáy lò

Mô tả ngắn:


Chi tiết sản phẩm

Video

Thẻ sản phẩm

Hiệu suất vượt trội của thiết bị

(1) Sản lượng hàng ngày cao (lên đến 300 tấn mỗi ngày);

(2) Hoạt tính sản phẩm cao (lên đến 260 ~ 320 ml);

(3) Tỷ lệ đốt cháy thấp (≤10%;)

(4) Hàm lượng canxi oxit ổn định (CaO≥90 phần trăm);

(5) Vận hành và điều khiển dễ dàng trong lò (không bơm, không lệch, không thác, không lò, độ lún cân bằng của than trong lò);

(6) Giảm lượng vôi tiêu thụ của sản phẩm sau khi doanh nghiệp sử dụng (30% đối với luyện thép, khử lưu huỳnh và xỉ, 25% đối với sản xuất canxi hydro photphat, 20% đối với sản xuất ferroalloy và 20% đối với canxi sản xuất nhôm cacbua);

(7) Năng suất cao trên một đơn vị sản phẩm sau khi luyện thép (năng suất sản phẩm có thể tăng hơn 1%);

(8) Ô nhiễm khí thải thấp (phát thải SO2 dưới mức tiêu chuẩn kiểm soát quốc gia);

(9) Chất thải có thể sử dụng được, chẳng hạn như khí thải và các chất thải khác.

Đặc điểm quy trình sản xuất:

1) loại lò là hợp lý, sử dụng hình dạng bên trong bình. Thiết kế này làm cho sự phân bố luồng không khí đồng đều và vật liệu được làm nóng đồng đều, điều này không chỉ có lợi cho sự giảm đồng đều của vật liệu mà còn làm tăng diện tích mặt cắt ngang liên tục, có lợi cho sự trao đổi nhiệt giữa khí và vật liệu và phát huy hết tác dụng làm nóng sơ bộ của luồng không khí trên đá. Giảm thất thoát nhiệt. Việc thay đổi đường kính thân lò có lợi cho quá trình gia nhiệt sơ bộ vật liệu, đốt cháy nhiên liệu và sử dụng nhiệt năng, đẩy nhanh quá trình nung vôi nên giảm tiêu hao nhiên liệu, làm nguội vôi hoàn toàn, giảm nhiệt độ tro và thu hồi nhiệt năng. Giảm tiêu hao năng lượng.

2), nguyên tắc cung cấp không khí được thông qua, phần dưới được cưỡng bức bởi quạt gió, phần trên là ống khói hình khuyên và bộ hút bụi quán tính trọng lực, và sử dụng quạt cảm ứng và lực ống khói, không chỉ có lợi cho việc bảo vệ môi trường và loại bỏ bụi, mà còn có lợi cho việc tăng khối lượng và sản lượng không khí.

 3) Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường Thiết bị lò nung vôi hoạt động đơn giản và đáng tin cậy, tuổi thọ cao, chi phí sản xuất và bảo trì thấp.

Không.

Nội dung

Pcon nhện

01

(24h) Công suất

100-150t 、 200-250t 、 300-350t

02

Khu vực chiếm đóng

 3000–6000 mét vuông

03

Tổng chiều cao

40-55 triệu

04

Chiều cao hiệu quả

28-36 triệu

05

Đường kính ngoài

7,5-9 triệu

06

Đường kính trong

3,5-6,5 triệu

07

Nhiệt độ đốt cháy

1100 ℃ -1150 ℃

08

Thời kỳ khai hỏa

Vòng tuần hoàn

09

Nhiên liệu

Antraxit, 2-4cm, nhiệt trị lớn hơn 6800 kcal / kg

10

 tiêu thụ than

125-130 kg than tiêu chuẩn cho 1 tấn vôi

11

Kết cấu

Kết cấu thép bên ngoài và lớp lót lò sưởi

12

Nghĩa là giao hàng

Băng tải có mui

13

Phân phối than đá vôi

Máy cấp liệu quay

14

Xả vôi

 Xả bốn phía

15

Cung cấp không khí

máy thổi cháy

16

Hút bụi

Loại bỏ bụi lốc xoáy + bộ tản nhiệt nhiều ống + loại bỏ bụi dạng túi + loại bỏ bụi khử lưu huỳnh bằng màng nước

17

Quyền lực

250–400KW

18

Điều khiển

Điều khiển máy tính hoàn toàn tự động

19

Công nhân

1 người điều khiển chương trình;

1 kỹ thuật viên lò nung;

1 công nhân bảo trì;

1 trình điều khiển bộ nạp

20

Thời gian xây dựng

120-150 ngày làm việc hiệu quả

 




  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy để lại lời nhắn

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Những sản phẩm liên quan

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Máy xả vôi Fastigiate

      9. Hệ thống tro Nguyên tắc của bộ lấy tro hình nón trục vít là một khay đốt sống hình tháp xoắn ốc có mui được hỗ trợ trên máy kéo. Một bên của khay được trang bị một thanh gạt xả. Động cơ và bộ giảm tốc được dẫn động bởi bánh răng côn để quay khay. Máy dỡ tro nón có ưu điểm là xả đồng đều toàn bộ phần lò trục, đồng thời có khả năng đùn và nghiền nhất định đối với các nút vôi thường xuyên, vì vậy đường kính trong chung được sử dụng trong vôi 4,5 m-5,3m ...

    • Juda kiln – 100 tons/day production process -EPC project

      Lò nung Juda - 100 tấn / ngày ...

      I. Ý nghĩa của việc phát triển công nghệ lò nung mới hiện đại Vôi là nguyên liệu chính và phụ chính để sản xuất thép, sản xuất cacbua canxi, sản xuất vật liệu chịu lửa, sản xuất alumin. Đặc biệt trong thời đại mới, công nghệ mới, sản phẩm mới tiếp tục phát triển thì vật liệu canxi ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn. Thực tiễn đã chứng minh, công nghệ lò nung vôi hiện đại quả thực là một điểm sáng mang lại lợi ích rất thực tế và đi tắt cho các doanh nghiệp gang thép, doanh nghiệp cacbua canxi ...

    • The Storage System Assembly

      Hội đồng hệ thống lưu trữ

      10. Hệ thống nhà kho Lắp ráp thùng thành phẩm vôi: Palăng nhiều gầu, ống liền bột, silo tròn, cầu thang gấp, lan can bảo vệ, van xả tro thủy lực 1. Kết cấu thép: bao gồm thang, lan can, ống nạp, van an toàn, thước đo mức, van xả, bộ hút bụi, vv 2. Thiết bị hút bụi: thùng bột cần được điều chỉnh trong quá trình sử dụng. Hoạt động không đúng cách có thể gây nổ. Phía trên bồn được trang bị bộ phận hút bụi điện, ...

    • Juda Kiln–Round plate four-sides discharger

      Juda Kiln – Bộ phóng điện bốn mặt dạng tấm tròn

      9. Hệ thống tro Nguyên lý của máy dỡ tro bốn cạnh là dỡ vôi trong thân lò đều và có trật tự vào phễu xả tro, vôi trong gầu được xả ra khỏi lò thông qua hai van khóa. Máy bốc tro 4 mặt là 4 thiết bị dỡ tro riêng biệt, phụ thuộc lẫn nhau và độc lập. Tính năng kỹ thuật của thiết bị dỡ tro bốn cạnh: 1. cấu trúc hoàn toàn kín được tạo thành bởi thiết bị xả tro bốn cạnh và chuông ...

    • Juda Kiln-Inner Mongolia 300T/D×3 environmentally friendly lime kiln production lines

      Juda Kiln-Nội Mông 300T / D × 3 môi trường ...

      Bảng thông số kỹ thuật và hiệu suất STT Nội dung Thông số 01 (24h) Công suất 100-150t 、 200-250t 、 300-350t 02 Diện tích chiếm dụng 3000–6000m2 03 Tổng chiều cao 40-55M 04 Chiều cao hiệu dụng 28-36M 05 Đường kính ngoài 7,5- 9M 06 Đường kính trong 3,5-6,5M 07 Nhiệt độ nung 1100 ℃ -1150 ℃ 08 Thời kỳ đốt cháy Tuần hoàn 09 Nhiên liệu than antraxit, 2-4cm, nhiệt trị lớn hơn 6800 kcal / kg 10 tiêu thụ than 1 ...

    • Automatic control assembly

      Lắp ráp điều khiển tự động

      Hệ thống điều khiển tự động Từ phân phối điện tử, nâng hạ, phân phối tự động, điều khiển nhiệt độ, áp suất không khí, nung, xả vôi, vận chuyển, tất cả hệ thống điều khiển máy tính được thông qua, kết hợp với hệ thống điều khiển giao diện người-máy và hệ thống điều khiển máy tính thông thường. Giao diện và công trường vận hành đồng bộ, so với lò vôi cũ tiết kiệm hơn 50% sức lao động, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm cường độ lao động, nâng cao trình độ ...

    Hãy để lại lời nhắn

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi