Dây chuyền sản xuất lò nung vôi thân thiện với môi trường của Juda Kiln-Inner Mongolia 300T / D × 3

Mô tả ngắn:


Chi tiết sản phẩm

Băng hình

Thẻ sản phẩm

Bảng thông số kỹ thuật và hiệu suất

Không.

Nội dung

Pcon nhện

01

(24 giờ) Công suất

100-150t 、 200-250t 、 300-350t

02

Khu vực chiếm đóng

 3000–6000 mét vuông

03

Tổng chiều cao

40-55 triệu

04

Chiều cao hiệu quả

28-36 triệu

05

Đường kính ngoài

7,5-9 triệu

06

Đường kính trong

3,5-6,5 triệu

07

Nhiệt độ đốt cháy

1100 ℃ -1150 ℃

08

Thời kỳ khai hỏa

Vòng tuần hoàn

09

Nhiên liệu

Antraxit, 2-4cm, nhiệt trị lớn hơn 6800 kcal / kg

10

 tiêu thụ than

125-130 kg than tiêu chuẩn cho 1 tấn vôi

11

Kết cấu

Kết cấu thép bên ngoài và lớp lót lò sưởi

12

Nghĩa là giao hàng

Băng tải có mui

13

Phân phối than đá vôi

Máy cấp liệu quay

14

Xả vôi

 Xả bốn phía

15

Cung cấp không khí

máy thổi cháy

16

Hút bụi

Loại bỏ bụi bằng lốc xoáy + bộ tản nhiệt nhiều ống + loại bỏ bụi dạng túi + loại bỏ bụi khử lưu huỳnh bằng màng nước

17

Quyền lực

250–400KW

18

Điều khiển

Điều khiển máy tính hoàn toàn tự động

19

Công nhân

1 người điều khiển chương trình;

1 kỹ thuật viên lò nung;

1 công nhân bảo trì;

1 trình điều khiển bộ nạp

20

Thời gian xây dựng

120-150 ngày làm việc hiệu quả

 Yêu cầu về chỉ số đá vôi

Không.

Tên

Nội dung thành phần

01

Canxi oxit

≥52-54%

02

Magie oxit

≤2,00%

03

Silic điôxít

< 1,00%

04

Mức độ chi tiết

30-60mm , 40-80mm , 50-90mm

05

Kích thước đồng đều và sạch sẽ

Không có bột đá, không có bùn vàng trên bề mặt đá

 Yêu cầu về chỉ số than

Không.

Tên

Nội dung thành phần

01

Giá trị nhiệt lượng ròng

≥6800kcal / kg

02

Chất bay hơi

4-7%

03

Hàm lượng lưu huỳnh

< 1,00%

04

Mức độ chi tiết

1-3 cm 、 2-4 cm

05

thuộc về thượng đế

Không có bột than

 Tiêu chuẩn chất lượng vôi

Lớp

CaO /%

MgO /%

SiO2/%

xút ăn da/%

Hoạt động / mL

lớp đặc biệt

≥92.0

< 5.0

< 1,5

≤2.0

≥330

Cấp độ 1

≥90.0

< 5.0

< 2.0

≤4.0

≥280

Cấp độ 2

≥88.0

< 5.0

< 2,5

≤5.0

≥260

Cấp 3

≥85.0

< 5.0

< 3,5

≤7.0

≥220

Cấp 4

≥80.0

< 5.0

< 5.0

≤9.0

≥180

 Project Profile :

1 、 Công suất thiết kế là 100-300 tấn vôi sống / ngày. Đường kính thân lò được chọn là 4,0 -6,0 mét, đường kính ngoài 6,5-8,5 mét, chiều cao hữu hiệu của thân lò là 30-33 mét và tổng chiều cao là 38-45 mét.

 2 、 Đá vôi và than thô đến từ các mỏ và mỏ gần đó có thể giảm chi phí vận chuyển.

3 、 Kích thước hạt đá: 30mm-60mm, 40mm-80mm, 50mm-100mm

4 、 Đá và than được cân chính xác bằng cảm biến cân.

5 、 Vật liệu chịu lửa trong sơ đồ này là một lớp gạch lửa + một lớp gạch đỏ + một lớp nỉ sợi nhôm silicat + xỉ nước.

6 、 Bụi và khói có chứa bụi thông qua quy trình loại bỏ bụi của bộ thu bụi lốc xoáy + bộ hút bụi dạng túi + bộ thu bụi khử lưu huỳnh dạng màng nước. Sau khi xử lý, bụi được thải ra ngoài theo đúng tiêu chuẩn nghiệm thu của địa phương.

7 、Ngân sách dao động từ nhóm theo lô (bắt đầu) đến lime đai xả (dừng), không bao gồm nền lò, nền trạm trộn và phòng điều khiển điện

 Tquá trình echnological :

Hệ thống máy trộn: đá và than tương ứng được vận chuyển đến các gầu chứa đá và than bằng đai; đá cân sau đó được đưa vào băng tải trộn thông qua bộ phận nạp liệu. Than đã cân sẽ đi vào băng tải trộn thông qua bộ nạp băng tải phẳng.

Hệ thống cấp liệu: đá và than chứa trong băng tải hỗn hợp được vận chuyển đến phễu, vận hành bằng máy cuốn làm cho phễu tuần hoàn lên xuống để cấp liệu, giúp nâng cao khối lượng vận chuyển, đạt hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.

Hệ thống phân phối: hỗn hợp đá và than được đưa vào phễu đệm thông qua bộ cấp liệu và vào bộ cấp liệu quay. Hỗn hợp được nạp đồng đều vào phần trên của lò thông qua bộ nạp quay đa điểm.

Hệ thống xả vôi: sau khi đá vôi nung nguội, vôi thành phẩm được máy dỡ vôi bốn phía và hai đoạn van khóa khí xả ra băng tải vôi. Trong trường hợp nung tắt, hướng và lượng vôi thải ra có thể được điều chỉnh để đạt được quá trình nung chảy và kéo lõi.

Hệ thống loại bỏ bụi: sau khi quạt gió tạo ra, bụi có chứa khói và khí trước tiên đi qua bộ thu bụi xyclon để loại bỏ các hạt bụi lớn; Sau đó vào túi lọc để loại bỏ các hạt bụi nhỏ; Sau khi đi vào bộ lọc bụi màng nước, ống khói khí sẽ cọ xát với màng nước mọi lúc, và khói bụi sẽ bị ướt. Nó sẽ đi vào đáy của thiết bị lọc bụi cùng với dòng nước và được xả vào bể lắng. Sau khi kết tủa, nước sạch sẽ được tái chế.

Hệ thống điều khiển điện: áp dụng hệ thống điều khiển máy tính Siemens của Đức, dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, tiết kiệm chi phí, chất lượng sản phẩm ổn định.




  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy để lại lời nhắn

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Những sảm phẩm tương tự

    • Juda kiln- 300 tons/day X4 Lime kilns in Luoyang, Henan Province-EPC project

      Lò nung Juda- 300 tấn / ngày Lò vôi X4 ở Lạc Dương ...

      Tên xây dựng của dự án: Sản lượng hàng năm 300.000 tấn Dự án lò nung vôi thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng Vị trí xây dựng dự án: Thành phố Guigang, tỉnh Quảng Tây, Trung Quốc Đơn vị dịch vụ kỹ thuật: Công ty lò nung bảo vệ môi trường Juda “Chúng tôi cần những ngọn đồi xanh và nước trong cũng như núi vàng và núi bạc, thà có nước trong và núi xanh còn hơn núi vàng và núi bạc, nước trong và núi xanh là núi vàng và bạc ...

    • Lime Kiln Production Line Assembly

      Lắp ráp dây chuyền sản xuất lò vôi

      Tổng quan Thành phần của quy trình sản xuất (1) Hệ thống cân mẻ (2) Hệ thống nâng và cấp liệu (3) Hệ thống cấp liệu trong lò nung vôi (4) Hệ thống nung thân lò nung (5) Hệ thống xả vôi (6) Hệ thống chứa vôi (7) Hệ thống điều khiển điện (8) Hệ thống thiết bị bảo vệ môi trường Quy trình Luồng Lò được trang bị cả đốt khí và đốt than. Nó có thể sử dụng khí đốt tự nhiên và khí đốt làm nhiên liệu hoặc than đá làm nhiên liệu. Khi đốt khí đốt, lấy khí đốt tự nhiên công nghiệp làm ví dụ.

    • Two Stage Lock Air Valve

      Van khí hai giai đoạn khóa

      10. Hệ thống khóa khí Thiết bị van khóa khí hai tầng: là một trong những quy trình không thể thiếu trong quá trình sản xuất lò vôi. Thiết bị khử tro nói chung là ngăn không khí và thải tro, thiết bị này là giữ không khí và làm kín tro: trong quá trình loại bỏ tro, do sự làm kín quay của hai vách ngăn nên không khí cháy sẽ không bị lọt ra ngoài. phần dưới, có thể cải thiện hiệu quả chất lượng và sản lượng vôi. cấu trúc của thiết bị: thiết bị được tổng hợp ...

    • The Storage System Assembly

      Hội đồng hệ thống lưu trữ

      10. Hệ thống nhà kho Lắp ráp thùng chứa thành phẩm vôi: Palăng nhiều gầu, ống liền bột, silo tròn, cầu thang gấp, lan can bảo vệ, van xả tro thủy lực 1. Kết cấu thép: bao gồm thang, lan can, ống nạp, van an toàn, thước đo mức, van xả, bộ hút bụi, vv 2. Thiết bị hút bụi: thùng bột cần được điều chỉnh trong quá trình sử dụng. Thao tác không đúng cách có thể gây nổ. Mặt trên của bể được trang bị bộ phận hút bụi điện, ...

    • Stone Belt Conveyor

      Băng tải đá

      2. Hệ thống phân phối Băng tải, như một thiết bị chung để vận chuyển bền vững, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp và là một trong những thiết bị vận chuyển phổ biến. Ưu điểm của việc sử dụng dây đai ngầm để vận chuyển máy đai là giảm thiểu ô nhiễm bụi và tiếng ồn, phù hợp với yêu cầu của chính sách bảo vệ môi trường quốc gia, rất có lợi cho việc xây dựng hình ảnh doanh nghiệp và thực hiện trách nhiệm của doanh nghiệp. Chỉ số đá vôi yêu cầu ...

    • Snail Style Distributor

      Nhà phân phối Phong cách Snail

      6. Bộ cấp liệu nằm ngang Bộ phân phối ngang của thân lò có cấu tạo đặc biệt. Nó có thể trộn đều đá vôi và than đá, thả điểm cố định xuống vùng gia nhiệt sơ bộ trên đỉnh lò, bề mặt nguyên liệu đều và nhẵn giúp cho khối than được đốt nóng và cháy đều. Mỗi tấn vôi tiết kiệm hơn 15 Kg than so với các phương pháp phân phối khác Máy chế tạo, đầu đốt và các phụ kiện khác cho lò nung vôi: Thiết bị phụ chính của lò nung vôi là tôi ...

    Hãy để lại lời nhắn

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi